МЕНЮ

Современная резка металла

Одним из видов обработки металла является его резка. Ее осуществление возможно с помощью холодных (механических) или горячих технологий. Каждая из них имеет свои достоинства, недостатки и применяется в зависимости от условий производства деталей.


Технологии холодной резки предполагают механическое воздействие специальных инструментов на обрабатываемую деталь. При этом очень большую роль играют характеристики режущих инструментов, такие как скорость обработки и твердость резца. Последний показатель должен значительно превосходить по твердости обрабатываемую поверхность. В качестве режущих инструментов применяют циркулярные и механические пилы, углошлифовальные машины (болгарки), гильотины и гидроабразивные установки. Резка металла такими инструментами применяется уже давно, отличаясь простотой, дешевизной и эффективностью.

Резка металла с помощью циркулярных, ленточных или механических пил отличается высокой производительностью и точностью. Края разрезанного металла остаются ровными и практически не требуют финальной шлифовки. Однако такой способ применяется только при прямолинейной резке.

Еще одним инструментом для механической резки металла служит гильотина. Она представляет собой ножницы большого размера, закрепленные на станине. Гильотина может приводиться в движение с помощью электромотора или гидравлики. С помощью такого станка очень удобно делать длинные прямые резы, а вот фигурные детали получить не возможно.

Более прогрессивным способом считается гидроабразивная обработка металла. Ее производят струей воды подаваемой через форсунку под высоким давлением. Для большей эффективности в воду добавляют мелкий песок или подобные материалы.

Технология горячей резки предполагает термическое воздействие на металл. Его расплавляют с помощью струи раскаленного газа или лазера. Давление газов удаляет расплавленный металл, разделяя его в месте разреза. В качестве инструментов горячей резки используют газокислородное оборудование, плазморезы или лазерные станки. Газокислородное оборудование применяется только на подготовительных этапах работ, так как обладает низкой точностью разреза. Края металла при этом также получаются неровными и требуют дополнительной обработки.

Плазморез разделяет металл с помощью струи раскаленного газа, выходящего из сопла под большим давлением. Газ при этом имеет температуру в несколько тысяч градусов. Подобный способ позволяет резать металл с высокой точностью, а его края не требуют дополнительной обработки.

Лазерная резка предполагает разделение деталей за счет испарения металла в месте попадания лазера на его поверхность. Такой способ отличается высокой производительностью и особой точностью, так как станок управляется не человеком, а компьютерной программой с заложенными параметрами детали.

Плазменная резка металла в Тамбове

Copyright © 2018 ПРОИЗВОДСТВО И МОНТАЖ МЕТАЛЛОКОНСТРУКЦИЙ «КВАДРА»

 

Разработка и продвижение сайтов - МедиаКонтент

Please publish modules in offcanvas position.