МЕНЮ

Плазменная резка метала и ее преимущества

До недавнего времени на многих предприятиях по обработке метала, использовали газокислородные резаки. Данный способ прост в исполнении и имеет небольшую стоимость, однако с развитием технологий на его место пришла плазменная резка. Изначально из-за высокой стоимости и больших размеров оборудования, его стали использовать только крупные предприятия, но послу усовершенствования и замены громоздких трансформаторов на компактные инверторы, плазморезы стали приобретать не только средние предприятия, но и частные предприниматели.


Несмотря на то, что плазменный резак намного дороже газокислородного, он быстрее окупается благодаря ряду существенных преимуществ.

Основные достоинства плазмореза:

• Высокое качество реза. Плазменный резак значительно превосходит по качеству кислородную резку. Края на деталях получаются ровные, без окалины, кроме того, не происходит деформации, даже при раскройке тонких листов метала. Благодаря тонкой полосе контакта лазера с поверхностью, после нарезки не требует дополнительная обработка деталей, что значительно экономит время и деньги. Кроме того, данная технология позволяет экономить на металле, размещая детали на полотне с минимальными отступами.
• Продуктивность. Станки для резки плазмой, обходят по всем параметрам кислородные резаки. Чтобы запустить плазморез, не требуется предварительный нагрев, как это нужно делать с кислородным оборудованием. Скорость работы при использовании плазмы намного выше, к тому же плазморез быстро включается и так же оперативно гасится, чего нельзя сказать при работе с кислородом. Нужно так же отметить, что при резке метала плазмой, не нужно обрабатывать края деталей, что положительно сказывается на производительности.
• Низкие расходы на производство. Оборудование для резки плазмой, за единицу времени изготавливает больше изделий, чем кислородный резак. Стоит также учитывать длительный срок службы расходных материалов, которые в совокупности с высоким качеством реза вносят существенный вклад в уменьшение затрат на производство.
• Рентабельность. На данный момент самым экономически выгодным методом раскрой метала, является плазменная резка. Повышение рентабельности при эксплуатации плазмореза, получается за счет снижения расходов на эксплуатацию оборудования и высокой производительности, а так же за счет минимизации последующей обработки.
• Простота использования. В отличие от газокислородной системы при работе плазмореза, не требуется контролировать подачу газа и течение химической реакции горения. Плазморез разработан для контактной резки, благодаря чему не нужно контролировать расстояние от режущей головки до металла. Система проста в использовании и для ее освоения требуется немного времени.
• Универсальность. Технология плазменной резки подходит для обработки любых металлов, которые проводят электрический ток. Его можно использовать для работы с углеродистой сталью, цветными металлами, нержавейкой и даже титаном. Использовать плазморез можно, как в ручном режиме, так и на координатном столе. Так же возможна работа по направляющей и с использованием трубореза. Кроме того с помощью плазменной установки можно разрезать ржавые элементы металлических конструкций, окрашенные детали или многослойные заготовки.
• Безопасность. Для функционирования плазмореза используется безопасный сжатый воздух, в отличие от газокислородного резака, в котором применяется горючий, легко воспламеняемый газ. Кислород поддается под большим давлением и реагирует даже на статическое электричество.

Плазменная резка метала, это отличное решение для крупных и средних производств и хотя стоимость оборудования высока, большая производительность, экономическая рентабельность и универсальность позволяют окупить его в короткие сроки.

Плазменная резка металла в Тамбове

Copyright © 2018 ПРОИЗВОДСТВО И МОНТАЖ МЕТАЛЛОКОНСТРУКЦИЙ «КВАДРА»

 

Разработка и продвижение сайтов - МедиаКонтент

Please publish modules in offcanvas position.